Conditiile de munca ale forme de plastic sunt diferite de cele ale matrițelor de ștanțare la rece. În general, acestea trebuie să funcționeze la 150°C-200°C. Pe lângă o anumită presiune, acestea trebuie să fie afectate și de temperatură. În funcție de diferitele condiții de utilizare și metode de procesare ale matrițelor de turnare din plastic, cerințele de bază de performanță ale oțelului din plastic sunt rezumate după cum urmează:

1. Duritate suficientă a suprafeței și rezistență la uzură

Duritatea matriței de plastic este de obicei sub 50-60HRC, iar matrița tratată termic ar trebui să aibă o duritate a suprafeței suficientă pentru a se asigura că matrița are o rigiditate suficientă. Datorită umplerii și curgerii de plastic, matrița trebuie să suporte stres de compresiune și frecare mari în timpul lucrului, iar matrița este necesară pentru a menține stabilitatea preciziei formei și preciziei dimensionale pentru a se asigura că matrița are o durată de viață suficientă. Rezistența la uzură a matriței depinde de compoziția chimică a oțelului și de duritatea tratamentului termic, astfel încât creșterea durității matriței este benefică pentru îmbunătățirea rezistenței sale la uzură.

2. Prelucrabilitate excelentă

Cele mai multe matrițe de turnare din plastic necesită o anumită prelucrare de tăiere și reparații de montaj în plus față de prelucrarea EMD. Pentru a prelungi durata de viață a sculelor de tăiere, pentru a îmbunătăți performanța de tăiere și pentru a reduce rugozitatea suprafeței, duritatea oțelului din plastic trebuie să fie adecvată.

3. Performanță bună de lustruire

Produsele din plastic de înaltă calitate necesită o valoare mică a rugozității pe suprafața cavității. De exemplu, valoarea rugozității suprafeței cavității matriței de injecție trebuie să fie mai mică decât Ra0,1 ~ 0,25, iar suprafața optică trebuie să fie Ra<0,01 nm. Cavitatea trebuie lustruită pentru a reduce valoarea rugozității suprafeței. Oțelul selectat în acest scop necesită mai puține impurități de material, structură fină și uniformă, fără orientare a fibrelor și fără defecte de sâmburi sau coajă de portocală în timpul lustruirii.

4. Stabilitate termică bună

Forma pieselor matrițelor de injecție din plastic este adesea complexă și dificil de prelucrat după călire. Prin urmare, Shanghai Shaoshao Molding Manufacturer reamintește tuturor să aleagă pe cele cu o bună stabilitate termică. Când matrița din plastic este prelucrată după tratamentul termic, coeficientul de dilatare liniară este mic. , Deformarea tratamentului termic este mică, rata de schimbare dimensională cauzată de diferența de temperatură este mică, structura metalografică și dimensiunea matriței sunt stabile, iar prelucrarea poate fi redusă sau nu mai poate fi efectuată, ceea ce poate asigura precizia și suprafața dimensională a matriței. cerințele de rugozitate.

Odată cu dezvoltarea industriei materialelor plastice, cerințele pentru complexitatea și precizia produselor din plastic devin din ce în ce mai mari, iar materialele de matriță sunt impuse și cerințe mai mari. Pentru fabricarea de matrițe din plastic complexe, precise și rezistente la coroziune, se pot utiliza oțel precălit (cum ar fi PMS), oțel rezistent la coroziune (cum ar fi PCR) și oțel maraging cu emisii scăzute de carbon (cum ar fi 18Ni-250), toate acestea au performanțe mai bune. Proprietăți de prelucrare, tratare termică și lustruire și rezistență ridicată.