Proiectarea și fabricarea matrițelor sunt strâns legate de prelucrarea plasticului. Succesul sau eșecul prelucrării plasticului depinde în mare măsură de efectul proiectării matriței și de calitatea fabricării matriței, iar proiectarea matriței din plastic se bazează pe proiectarea corectă a produselor din plastic.

Elementele structurale care trebuie luate în considerare la proiectarea forme de plastic sunt:

①Suprafața de despărțire, adică suprafața de contact unde matrița și poansonul cooperează între ele atunci când mor este închisă. Selectarea poziției și formei sale este afectată de factori precum forma și aspectul produsului, grosimea peretelui, metoda de turnare, tehnologia de post-procesare, tipul și structura matriței, metoda de turnare și structura mașinii de turnare.

② Piese structurale, adică glisoarele, vârfurile înclinate, blocurile superioare drepte etc. ale matrițelor complexe. Proiectarea pieselor structurale este foarte critică, ceea ce este legat de durata de viață a matriței, ciclul de procesare, costul, calitatea produsului etc. Prin urmare, proiectarea unei structuri complexe de miez de matriță necesită o capacitate cuprinzătoare mai mare a proiectantului și urmărește mai simplu, mai durabil și mai economic pe cât posibil. Proiecta.

③Acuratețea matriței, adică evitarea blocajelor, poziționarea precisă, stâlpii de ghidare, știfturile de poziționare etc. Sistemul de poziționare este legat de calitatea aspectului produsului și de calitatea și durata de viață a matriței. În funcție de diferitele structuri ale matriței, sunt selectate diferite metode de poziționare. Controlul preciziei de poziționare depinde în principal de procesare. Poziționarea internă a matriței este considerată în principal de proiectant pentru a proiecta o poziționare mai rezonabilă și mai ușor de reglat. Mod.

② Sistemul de închidere, adică canalul de alimentare de la duza mașinii de turnat prin injecție la cavitate, inclusiv canalul principal, canalul, poarta și cavitatea materialului rece. În special, selectarea poziției porții ar trebui să ajute plasticul topit să umple cavitatea într-o stare bună de curgere, iar canalul solid și materialul rece al porții atașat la produs sunt ușor de scos din matriță și îndepărtat atunci când matrița este deschis (flux de căldură Cu excepția modelelor Dao).

③ Rata de contracție a plasticului și diverși factori care afectează acuratețea dimensională a produselor, cum ar fi erorile de fabricație și asamblare a matriței, uzura matriței etc. În plus, la proiectarea matrițelor de compresie și a matrițelor de injecție, potrivirea procesului și a parametrilor structurali ai mașinii de turnat ar trebui de asemenea luate în considerare. Tehnologia de proiectare asistată de calculator a fost utilizată pe scară largă în proiectarea matrițelor din plastic.