Structura injecției turnare mașina include în principal un dispozitiv de prindere, un dispozitiv de injecție, un sistem de control electric și un sistem de transmisie hidraulic. Funcția dispozitivului de prindere a matriței este de a realiza deschiderea și închiderea matriței, de a asigura închiderea fiabilă a matriței în timpul injectării și de a ejecta produsul; dispozitivul de prindere a matriței constă în principal din șabloane fixe din față și din spate, șabloane mobile, tiranți pentru conectarea șabloanelor din față și din spate, dispozitive de reglare a matriței. Este compus din cilindru de prindere a matriței, mecanism de biela și dispozitiv de evacuare a produsului. Dispozitivul de injecție plastifică în principal plasticul uniform și injectează o anumită cantitate de material topit în cavitatea matriței cu presiune și viteză suficientă. Dispozitivul de injecție este compus în principal din piese de plastificare (șurub, butoi și duză), precum și buncăr, dispozitiv de dozare, dispozitiv de transmisie, cilindru de injecție și de mișcare etc. Sistemul de control hidraulic și electric este de a asigura funcționarea precisă și ordonată a mașina de injectare conform cerințelor și acțiunilor predeterminate ale procesului. Sistemul hidraulic și sistemul electric sunt organizate organic pentru a furniza putere și controla mașina de injecție.

Formele din plastic sunt în general compuse din miezuri de matriță, baze de matriță, setări auxiliare, sisteme auxiliare, piese auxiliare și tratament cu unghi mort. Miezul matriței este partea centrală a matriței de plastic și este cea mai importantă parte a matriței. Partea care formează produsul din plastic se află în miezul matriței, iar cea mai mare parte a timpului de procesare este petrecut și pe miezul matriței. Cu toate acestea, unele matrițe simple nu au parte de miez de matriță, iar produsul este format direct pe șablon. Baza matriței este cea mai de bază parte a cadrului din matrița de plastic. În general, este comandat direct de la producătorul bazei de matriță standard pentru a economisi timpul de proiectare, așa că se numește bază de matriță standard de matriță din plastic. Setările auxiliare sunt prevăzute cu găuri de inel, găuri KO (găuri de sus pentru stick) și așa mai departe. Sistemele auxiliare ale matritelor din plastic sunt: ​​sistemul de turnare, sistemul de evacuare, sistemul de racire si sistemul de evacuare. Uneori, materialele plastice folosite trebuie să fie încălzite la o temperatură ridicată, iar unele matrițe au și un sistem de încălzire. Piesele auxiliare obișnuite includ inelul de poziționare, bucșa de colectare, degetarul, știftul de prindere, coloana de susținere, manșonul de ghidare al coloanei de ghidare a plăcii de evacuare, cuiul de gunoi etc. Unele dintre ele sunt piese standard și pot fi comandate împreună direct la comanda bazei matriței. O parte din ea trebuie să fie proiectată de tine. Structuri de tratare a unghiului mort, cum ar fi glisoare, acoperișuri înclinate, cilindri hidraulici etc. De fapt, matrița din plastic nu este dificilă, indiferent de modul în care se schimbă produsul din plastic, pentru matrița pentru produse din plastic, structura sa este aspectele menționate mai sus. Diferența dintre matrițe este dimensiunea matriței. Părțile auxiliare, setările auxiliare, sistemele auxiliare sunt localizate sau în moduri diferite. Metoda, structura, dimensiunea etc. de a trata spațiul mort s-au schimbat. Desigur, pentru a face matrița proiectată ușor de procesat, ușor de asamblat, de durată lungă de viață, de preț moderat și de bună în produse formate, experiența de proiectare este deosebit de importantă.