Forța de antrenare și de antrenare a mișcării de prelucrare a matriței de injecție (forța de presare, forța de strângere a matriței, greutatea căderii materialului, forța de extrudare etc.) sunt furnizate de puterea mașinii-unelte de formare și a echipamentului prin mecanismul de transmisie.

Acționare electromecanică: cum ar fi mașinile de perforat, presele cu frecare, mașinile de forjare cu role etc., sunt alimentate și rotite de motoare electrice pentru a antrena mecanismul de transmisie și sunt conectate la părțile mobile ale matriței prin glisor pentru a conduce mișcarea direcțională a mucegaiul. Iar forța motrice transmisă acționează asupra matriței, astfel încât matrița să poată forma materialul.

Acționare electro-hidraulică: adică prin motorul de turnare prin injecție pentru a antrena pompa hidraulică sau pompa de apă pentru a genera presiune hidraulică și presiunea apei și prin sistemul hidraulic de livrare și control al lichidului, este generată o anumită presiune nominală pentru a conduce partea mobilă a matriței (cum ar fi matrița în mișcare) Sistem hidraulic conectat Cilindrul sau pistonul antrenează matrița în mișcare să se miște într-o translație direcțională în raport cu matrița fixă ​​și apoi comprimă în continuare materialul, astfel încât materialul să devină o parte după formare.

Formare pneumatică; utilizat în principal pentru turnarea pe blistere și prin suflare, adică atunci când matrița este într-o stare fixă, pompa de aer va genera o anumită presiune negativă pentru a aspira direct și a lipi foaia de plastic pe suprafața matriței pentru a forma o parte, formarea prin suflare Este pentru a genera un anumit gaz cu presiune de aer prin pompa de aer, suflați în cavitatea părții din plastic topit la cald sau a piesei de sticlă topită la cald, extindeți-l și deformați-l și atașați-l la suprafața cavității matriței pentru a forma o parte.

In plus, matriță de injecție unitățile de procesare, cum ar fi profilele din aliaj de aluminiu, profilele din plastic, foile sau filmele, adoptă în general procesul de extrudare. Matrița este fixată pe capul mașinii, iar materialul trece prin matriță sub formă de extrudare, iar diverse părți sunt formate prin mișcarea relativă a matriței. De exemplu, profilul de plastic se bazează pe mișcarea spirală continuă a șurubului mașinii de extrudare, iar plasticul este extrudat în matriță și trecut prin profilul matriței, iar materialul modelat este răcit și modelat. Profilul extrudat este tras înainte de mecanismul de tragere, astfel încât procesul de formare continuă să fie efectuat.

Mold pentru purificator de aer

1. Se analizează procesul de formare a produsului, structura matriței și procesul de fabricație. Pentru a garanta durata de viață a mucegaiului de până la mai mult de 1 milion de ori.

2. Structura completă a matriței și piesele de procesare trebuie proiectate și trebuie propuse cerințele de asamblare și cerințele procesului de turnare prin injecție.

3. Provoacă defecte în aspectul pieselor din plastic (cum ar fi contracția, etc.) sau probleme cu structura matriței (cum ar fi setarea suprafeței de despărțire, setarea porții, durata de viață a matriței nu poate fi garantată etc.). Aspectul matriței trebuie garantat pentru a fi lipsit de rugină, urme de lovituri, dizabilități și alte defecte ale modulului.