Tehnologia de turnare prin injecție este o metodă centrală în producția de Matrite pentru tacamuri . Acesta injectează materiale plastice sau metalice topite în matriță pentru a forma forma dorită de veselă în matriță. Această generație joacă o poziție cheie în creșterea eficienței producției, scăderea prețurilor și generarea de veselă cu precizie excesivă.

Proiectarea matriței și turnarea prin injecție:

În generația de turnare prin injecție, designul mucegaiului este o legătură vitală. Era CAD este adesea folosită pentru a dispune structuri complexe de matriță pentru a se asigura că geometria, dimensiunea și podeaua excelentă a veselei produse îndeplinesc cerințele. Dispunerea mucegaiului ar trebui să ia în considerare forma, textura și traseul veselei de pânză pentru a ține departe de bule, defecte sau reziduuri excesive de pânză pe suprafața produsului.

După ce așezarea matriței este terminată, substanțele de plastic sau oțel încălzite sunt injectate în mucegai prin procedura de turnare prin injecție. Turnarea prin injecție este o metodă de producție eficientă și specifică, care poate produce mărfuri de masă destul de stabile în porții masive. În timpul sistemului de turnare, pânza din matriță umple complet fiecare element pentru a asigura precizia și netezimea podelei veselei finale.

Selectarea materialului și manipularea parametrilor de turnare:

În generarea matrițelor pentru turnare prin injecție, selecția materialului este unul dintre elementele cheie determinante. Diferite tipuri de veselă și scenarii de aplicare necesită o varietate extraordinară de substanțe din plastic sau metal. De exemplu, substanțele cu rezistență ridicată la căldură sunt potrivite pentru generarea de veselă care dorește să reziste adesea la temperaturi ridicate, inclusiv boluri sau farfurii. În același timp, proprietățile, împreună cu țesătura, merg cu curgerea, duritatea și rezistența sporită trebuie de asemenea luate în considerare pentru a asigura performanța favorizată a ultimului produs.

În timpul metodei de turnare, este foarte important să se manipuleze parametrii împreună cu temperatura, presiunea și ritmul de injecție al mașinii de turnat prin injecție. Gestionarea precisă a acelor parametri afectează în același timp calitatea turnării veselei. Parametrii adecvați de turnare pot asigura o suprafață netedă a veselei, pot evita era de defecte și bule și pot îmbunătăți performanța producției.

Fabricare rapidă și repetabilitate excesivă:

Generarea de turnare prin injecție are avantajul unei producții rapide și este potrivită pentru dorințele de producție la scară masivă. Odată ce așezarea matriței este terminată, producția este deosebit de rapidă, iar taxa este clar scăzută. Acest lucru le permite producătorilor să răspundă cererii pieței mai rapid și mai rapid să modifice planurile de producție pentru a evolua la ajustările pieței.

În același timp, generarea de turnare prin injecție este clar repetabilă, iar fiecare produs de masă poate menține un nivel regulat de prim rang în ciclurile speciale de fabricație. Această funcție este esențială în mod special pentru întreprinderea de producție de veselă, deoarece consumatorii se bazează adesea pe aspectul consistent și de primă clasă din vesela pe care le achiziționează.

Aplicații ale generației de turnare prin injecție cu materiale multiple:

În plus față de turnarea prin injecție a unei singure țesături, câțiva producători de matrițe pentru vesela folosesc în plus tehnologia de turnare prin injecție cu mai multe materiale pentru a produce vesela cu sisteme multistrat și proprietăți multiple prin utilizarea unor substanțe extraordinare în zone distincte. Această generație poate oferi o capacitate mai mare pentru vesela, inclusiv creșterea rezistenței la uzură a componentelor sigure sau schimbarea colorării și texturii veselei.

Controlul și întreținerea existenței mucegaiului:

Deoarece mucegaiul suferă de temperatură excesivă, stres excesiv și utilizare de înaltă frecvență pe durata procedurii de turnare prin injecție, controlul vieții și întreținerea matriței sunt de asemenea foarte importante. Vopselele de curățare, întreținere și reparații regulate pot amplifica existența de serviciu a matriței și pot asigura performanța generală a producției pe o perioadă lungă de timp stabilă. În plus, pentru producția de masă, utilizarea unor substanțe remarcabile, rezistente la mucegai, este orice altă componentă esențială pentru asigurarea duratei de viață a mucegaiului.