Dacă există o problemă cu piesele turnate prin injecție, aceasta poate fi cauzată de plastificarea matriței sau faza de turnare prin injecție și, uneori, este legată și de designul nerezonabil. În plus, dimensiunea poziției, numărul de cavități de matriță din structura produsului în sine vor avea, de asemenea, un impact, pentru a preveni proiectarea matriței de injecție. Defectele produsului ne impun adesea să încercăm.

După încercarea matriței, operatorul trebuie de obicei să evalueze condițiile specifice ale matriței, pentru a nu crește costul și timpul în timpul procesului de modificare. În general, pentru a compensa defectele de proiectare a matriței, setările greșite pot fi făcute fără a se ști, iar produsele calificate de producție necesită o gamă mai restrânsă de setări ale parametrilor, iar orice abatere a parametrilor poate duce la o calitate mult peste intervalul de eroare admisibil. Și testul matriței descoperă parametrii de proces optimizați și designul matriței, nu doar un eșantion perfect.

Unele matrite de injectie sunt limitate de zona șablonului, ceea ce face ca glisorul să fie expus în afara canelurii de ghidare după ce tragerea miezului este finalizată. În etapa inițială de închidere și resetare a matriței, este ușor să determinați înclinarea glisorului, mai ales când matrița este închisă, glisorul este deteriorat sau chiar deteriorat prin îndoire. Așa că putem lăsa glisorul să completeze acțiunea de tragere a miezului pe baza experienței și să acordăm atenție lungimii rămase în jgheab. Formele de proiectare ar trebui să fie produse în loturi în conformitate cu cerințele de calitate ale pieselor din plastic, iar costul structurii matriței ar trebui să fie scăzut, ceea ce este o matriță mai bună.

Efectul de răcire al matriței de injecție afectează în mod direct calitatea și eficiența producției a produsului, cum ar fi răcirea slabă, contracția mare a produsului, contracția neuniformă și deformarea suprafeței deformate. Pe de altă parte, supraîncălzirea globală sau locală a matriței va determina deteriorarea efectului de turnare și se poate confrunta cu status quo-ul, cum ar fi suspendarea producției. În cazurile severe, părțile mobile vor fi blocate din cauza expansiunii termice. Acest pas este omis din cauza complexității matriței sau a dificultății de prelucrare.

Mold pentru coș de cumpărături din plastic pentru uz zilnic

1. Structura cu cârlig cu patru glisoare, scurtează ciclul de producție și îmbunătățesc eficiența 2. Glisorul este fabricat din oțel 718H, matrița are duritate mare și nu este ușor să produci bavuri flash 3. Miezul este nitrurat și întreaga matriță este procesat de CNC de mare viteză, ceea ce îmbunătățește cu adevărat durata de viață a matriței