Puncte de atenție pentru testarea matriței de injecție- Taizhou Kelong Plastic Mould Co., Ltd.

Calitatea matriței este direct legată de calitatea, eficiența producției și costul produsului. Cred că toată lumea nu va avea obiecții la asta. Calitatea matriței trebuie găsită și rezolvată prin testul matriței, astfel încât procesul de testare a matriței este foarte important pentru întreprinderile de turnare prin injecție.

1. Test de funcționare uscată a matriței - verificați acțiunea matriței

A. Inspecția deschiderii și închiderii matriței la presiune scăzută a matriței

1. Forma este deschisă și închisă de trei ori rapid, mediu și lent, indiferent dacă există vreun sunet anormal sau un fenomen de blocare în timpul procesului de deschidere și închidere;

2. Acțiunea de deschidere și închidere a matriței este lină, cu sau fără interferențe.

B. Inspecția sistemului de evacuare a matriței (sub presiune joasă)

1. Acțiunea de ejectare este împărțită în ejectare rapidă, medie și lentă de 3 ori și verificați dacă există vreun fenomen anormal;

2. După ce știftul ejectorului din avion este scos, acesta va fi slăbit sau blocat?

3. Indiferent dacă degetarul teșit sau cilindrul este instalat cu un știft de poziționare pentru a preveni slăbirea sau rotirea.

4. Sistem de ejecție (dacă există zgomot anormal și tremur atunci când știftul ejectorului sau blocul ejector este ejectat.

C. Inspecția reseterii matriței

1. Forma este resetată de 3 ori la viteze rapide, medii și lente pentru a vedea dacă poate fi resetata. După resetare, suprafața de capăt a știftului de ejector oblic nu este mai mare de 0,1 mm de matriță sau la același nivel cu miezul matriței;

2. Dacă știftul ejectorului interferează cu acțiunea poziției rândului atunci când ejectorul este ejectat și dacă glisorul revine la poziția inițială;

3. Matrița este echipată cu un dispozitiv de resetare a degetelor.

În al doilea rând, testați echilibrul cavității din lipici

1. Strângeți continuu fonduri pentru a juca 5 matrițe și cântăriți greutatea acestora;

2. Înregistrați greutatea unei singure piese a fiecărui produs în fiecare matriță;

3. Reduceți volumul de injecție și umpleți 20%, 50% și 90% din probe în 3 matrițe;

4. Cântăriți și înregistrați greutatea fiecăruia dintre produsele de mai sus;

5. Dacă diferența dintre greutatea maximă și greutatea minimă a produsului este mai mică de 2%, este acceptabilă. Dacă este o matriță cu o singură cavitate, este necesar și testul echilibrului de injecție.

3. Cum se determină timpul optim de răcire

1. Când turnare prin injecție condițiile de proces sunt potrivite, după ce produsul este plin, estimați timpul de răcire, selectați un timp de răcire mai lung, faceți produsul să se răcească complet, faceți 3 matrițe și măsurați dimensiunea acestuia;

2. Mărimea produsului injectat la fiecare timp de răcire trebuie măsurată după ce partea din plastic este complet răcită timp de aproximativ 15 minute;

3. Baza pentru determinarea timpului optim de răcire, având în vedere stabilitatea dimensională a produsului.

Mașină pentru bara de protecție