Acasă / Știri / Știri din industrie / Ce pregătiri trebuie făcute înainte de depanarea fabricii de matrițe de injecție

Ce pregătiri trebuie făcute înainte de depanarea fabricii de matrițe de injecție

Facebook Stare de nervozitate LinkedIn WeChat

Ce pregătiri trebuie făcute înainte de matriță de injecție depanare din fabrică
Ce pregătiri trebuie făcute înainte de depanarea matriței de injecție
Atitudinea riguroasă este premisa muncii de succes, depanarea matriței de injecție trebuie pregătită înainte de toate lucrările.
Depanarea matriței de injecție trebuie emisă de departamentul de cooperare externă sau departamentul de producție pentru a începe pregătirea. Primul pas este verificarea desenelor, în care există două desene, unul este desenul produsului de depanare a matriței, iar celălalt este desenul matriței. Înțelegeți cerințele de material, geometrie, funcție și aspect ale produsului în conformitate cu desenele produsului, cum ar fi culoarea, petele, impuritățile, cicatricile, depresiunile etc. Fabricarea matrițelor de injecție
Verificarea echipamentelor
Verificați parametrii tehnici ai echipamentului: diametrul inelului de poziționare, dimensiunea sferei duzei R, diametrul duzei, grosimea mai mică a matriței, grosimea matriței mai mare, grosimea matriței mai mare, grosimea matriței mai mare, grosimea matriței mai mare, iar grosimea mai mare a matriței cursa matriței, distanța dintre tije, metoda de top îndeplinesc cerințele Ministerului de testare, gata de lucru înainte de a conduce.
Echipamentul de testare trebuie să fie identic cu mașina la momentul producției. Acest lucru se datorează faptului că parametrii tehnici ai echipamentului sunt legați de standardele tehnice ale produsului testat. Fluctuațiile de temperatură, schimbările de presiune, timpii de ciclu în gol și stabilitatea transmisiilor mecanice și hidraulice vor afecta calitatea produsului.
Pregătirea materialului
Verificați specificațiile, modelele, clasele, aditivii, masterbatch-urile etc. ale materiilor prime din plastic prelucrate pentru a îndeplini cerințele de umiditate ale materiilor prime și uscați pentru a determina proporția.
În principiu, materiile prime ar trebui să fie conform reglementărilor materiilor prime, deoarece matrița este proiectată pe baza proprietăților fizice ale materiilor prime. Furnizor de proiectare matrițe prin injecție
Verificarea mucegaiului
Înainte ca matrița să fie instalată pe mașina de turnat prin injecție, inspecția matriței pe desenul matriței trebuie efectuată pentru a detecta problema la timp și pentru a efectua modul de întreținere. Conform desenului de ansamblu al matriței de injecție, dimensiunea matriței, dimensiunea inelului de poziționare, dimensiunea orificiului de intrare a canalului principal, dimensiunea R a sferei, intrarea și ieșirea apei de răcire, înălțimea și lățimea plăcii de presiune pot fi verificate.
Conducte de apă de răcire sau fire de încălzire
Deschideți conducta de apă de răcire a matriței sau firul de încălzire pentru a verifica, dacă utilizați suprafața hidraulică sau a motorului, ar trebui să fie conectată și pentru verificare.
Unelte și accesorii
Trusele de testare sunt instrumente speciale pentru testeri, articole de îmbrăcăminte într-o cutie de instrumente portabilă pentru o portabilitate ușoară. Fiecare comisar ar trebui să aibă câte un set. Uneltele legate de matriță sunt manipulatoarele, plăcuțele, verificarea termometrelor matrițelor, verificarea dimensiunilor echipamentului pentru carduri de matriță, instrumentele de verificare utilizate și operațiunile cu bare de cupru utilizate în mod obișnuit, piese de schimb din cupru și șmirghel.

Mucegai zilnic pentru pahare din plastic în două culori

Răcirea matriței pentru pahare de plastic: Folosirea apei circulante pentru a îmbunătăți în mod eficient calitatea produsului și eficiența ejectării mucegaiului. Tratamentul pe termen mediu al matriței pentru pahare de plastic: călire și revenire pentru a îmbunătăți duritatea. Post-procesare a matriței cupa de plastic: Post-procesare: tratament de nitrurare, duritatea suprafeței matriței de plastic este mai mare decât HV850, tratament de stingere, duritatea totală a cavității matriței poate ajunge la mai mult de HRC48 grade.